https://www.youtube....ery=useless box

6v sur le Vin de L'arduino ce n'est pas assez.

 (et stockée dans un endroit humide), j'ai voulu reprendre les compressions, et impossible de faire accrocher correctement le filament. En changeant de bobine, ça marchait de nouveau parfaitement.

 

Si par exemple l’emballage de ton filament n'était pas hermétique, ça se peut qu'il ait pris l'humidité et que le problème viens de là.

Et la solution c'est mettre la bobine au four électrique (45-55°) au moins 1h. Ou laissé la bobine sur un radiateur un bon moment.

Hello, quelques nouvelles:

J'ai viré le tracker, le mpu9250 ne fait pas le job

Il tourne désormais en 6S sans aucune modif de l’électronique, juste un cavalier à bouger. Les moteurs sont censé tourné en 12v, mais encaisse sans broncher les 25v. On a un robot bien plus réactif et qui peut peut aller plus vite (8kmh au gps)0

Le mat a été changé, ca à fait "crac", je vais peut être en profiter pour refaire un "couvercle" un peut plus joli.

Tout le câblage usb a été enlever, pas de 4G ici et aucun gain à l'utilisation d'une clé wifi de 1w, ma connection est trop mauvaise.

Je vous met une vidéo quelques temps avant la casse du mat. La qualité est très mauvaise, mais je ne peut filmer et piloter en meme temps avec mon smartphone, j'ai du filmé avec un apn à bas coût qui à bien 10ans au moins....

En mode ambush :

En patrouille :

Solution de bourrin => scelle roulement.

J'ai essayer l'année passé. Impression pla, moule en plâtre, on met au four plusieurs heures pour enlever le plastique et on coule dans le moule....

Voila le meilleur résultat que j'ai pus avoir..... malgré plusieurs tentative. Je parle bien de la méthode type cire perdu.

Par contre faire une pièces en pla pour moulage au sable rouge, là ok.

=>>  

=>>  

Mais il ne faut pas se faire avoir par toutes les vidéo que l'on vois.... Pour des pièces esthétiques, on peut ne pas se poser trop de question, mais pour des pièces fonctionnelles il va falloir prendre en compte certains paramètres, dont un primordiale, le coef de rétractation du metal en refroidissant..... sans, on se retrouve avec des pièces de plusieurs millimetres dans les choux !

 

 

Par contre en 12V tu réduits pas mal la durée de vie de tes moteurs

Effectivement, mais qui est déjà arrivé au max de la dura en appliquant au max, la tension nominale ? Perso, la mécanique ceder avant. Donc dans une certaine mesure on peut largement dépassé la tension nominale, surtout pour un moteur sollicité peut souvent. J'ai mis du 24v sur des moteurs initialement prévu en 12v et tout ce passe bien pour le moment. Plus réactif et même chauffe moins ! Mais il sont peut utilisé, alors aucun souci.

Hello, imprimé en résine, je peux le faire si besoin.

Salut, bienvenue.

Merci @Mike pour ce lien, comment j'ai pus passé à coté de ça ?! Honte à moi !

L'automatisation des cultures, ça c'est vraiment ce qui manque, surtout quand on voit le taf que c'est.

Elle est mal foutu, t'aura toujours les autres filament qui couleront. Si tu rétracte, vu que le fond du filetage est plat, t'as de fortes chances que quand tu re avance le fils, il se bloque dans un coin. D'un autre coté, ça depend de comment est foutu le refroidisseur.. Pour la fixé, tu peut peut être utilisé les filetage m2 de la buse.

J'ai tué 3 mpu9250 avant qu'on me dise que je les cramaient à cause de mon fer à souder.... J’ai débranché le fer, et miracle, ça fonctionne. Mais ca reste un composant ultra sensible. J'en avais mis un dans un vigirobot, au bout de quelques secondes il plantait systématiquement... J'en ai monter sur mon tracker d'antenne embarqué, les vibrations l'on tué...

Si il a une bonne épaisseur et que les deux pap sont ensemble via courroie oui.

Sur ma core le plateau et en 2 fois 3mm =  0 precision, et les pap ne sont pas relié, résultat à chaque print rereglage de plateau. Le plateau n'est pas bien lourd, mais des que les pap se relâchent, il descend, après c'est facilement resolvable comme problème en ajoutant un cotre poids.

 

 

 je cherche les raisons du réglage récurent du plateau

Comme dit juste au dessus, le problème vient de l’enlèvement de la pièce et du fait que les plateaux sont monté très léger. 

 

 

Comme tu as une versions USB tu ne devrais pas avoir trop de soucis 

Alors ça s'est pas dit. J'ai replacement mis en route une cnc homemade avec un collègue, ils nous a fallu plusieurs heures pour paramétré mach3 tellement que tout était bien expliqué...

Oui, on peut faire de joli pièces faut juste être très patient

D'origine, les passes seront jamais plus de 0.1mm et environ 400mm/min pour une fraise de 6mm 4z

Aujourd'hui je ne l'utilise plus que très rarement, la machine est en fin de vie.

Four électrique obligatoire par contre. Et aucun souci, si c'est pas un chaleur tournante, bien allumer les deux resistance pour ne pas deformé la bobine, mais le filament lui ne bouge pas.

Tu peut aussi le faire avec un déshydrateur.

Tu peux aussi baisser la temperature, jusqu'à 45°.

alors moi j'ai coupé le chauffage dans mon atelier le week-end dernier, et la bobine présente sur l'imprimante a le filament tout cassé, genre tous les 10cm

Tout les filaments (pla) ne réagissent pas pareil, j'ai eut ça aussi, avec du Esun il me semble.

Les bobines qui traînent je les passent au four à 60° pendant 1h avant utilisation.

Comment tu rétractes ?

Le tracker wifi, toujours en cours de development

Dans les boites orange on a une arduino mega avec un shield qui accueil un driver de pap TMC2208, un GPS et un MPU9250, dans celle d'au dessus, la clé wifi et en haut de la structure une boussole. J'aurai pus utilisé la boussole du MPU9250 mais je n'est pas trouver de code correspondant à mes attentes, soit une ligne pour la lire.

Actuellement les souci sont : la precision du gps et la fiabilité du MPU9250 d'ou les secousses haut bas de l'antenne.

J'ai voulu utilisé des module rf 433mhz pour le debug, comme je ne peut pas connecter d'usb sur l'arduino vus que celle ci tourne toujours, mais la communication étant trop lente, ça faisait planter tout le programme :/

Dans la vidéo le tracker tourne en continue, car dans une "zone de brouillage"

2 cliques  https://excellentsta...IN_ZHI_YIN.html

 

 

 

Capture d’écran_2020-11-23_10-39-51.png

 

On avais ca a mon boulot, mais automatique,  c'est fichue exactement comme ça avec un plateau tournant. Il y avait une sphere en céramique d'un diamètre bien precis qui servait a calibré la machine.

Faut aussi compter des palpeurs de rechanges..

Parce que tu fais un cube, fout des chanfreins et rayons partout et t'a un chassis !

Nouvelle tête "résistatou"

Dans le décor

Le programme pour le tracker d'antenne est OK, il me manque juste un gros collecteur tournant et le PAP

Super vidéo ...

Test de Fusion360....

C'est n'importe quoi ce logiciel....

T'en a déjà plein sur la clé usb, sinon je peut t'en envoyer et meme te filer mes réglages avec shit to box .

AccelStepper stepper1(AccelStepper::HALF4WIRE, 1, 3, 2, 4);

C'est toujours pas bon 1 = tx