188 réponses à ce sujet

[levend]

Le contenu était mieux .

Jeudi je m'occupe de l'emballage, il prend trop de place...

[levend]

LazyCam est bien plus simple pour générer du G-code à partir d'un fichier DXF comparé à FastCam (le logiciel fourni avec la CNC plasma). Malheureusement la version de LazyCam que j'ai est limitée à 50 lignes, ce qui ne me permet pas de faire une pièce comme les montants de l'UGV ou la base de la tourelle .

J'essaie de trouver un tuto pour FastCam.

[Forthman]

ou alors tu écris ton programme directement en code G

 

C'est ce que je fais dans 99% des cas sur mes machines.

En plus en découpe tu n'as que 2 axes, c'est encore plus simple

[levend]

Il y a des années que je n'ai pas écris de g-code mais je peux me débrouiller pour les formes simples (cercles, segments de droites, etc...) mais pour les courbes c'est autre chose.

[levend]

J'ai réussi à réaliser le G-code pour ma cnc plasma avec FastCAM :

Il s'agit d'une pièce pour la fixation de roue sur mon UGV.

 

Edit : j'ai résolu quelques soucis pour le fonctionnement de ma CNC (dont une phase absente dans l'atelier ) mais il me reste encore un petit souci de fonctionnement à résoudre.

[levend]

Devinez où est le problème :

[Forthman]

Trop de déplacement sur l'axe Z ?

On voit que la torche se soulève dès que ça commence à découper...

[levend]

J'y ai pensé, j'ai essayé de modifier le seul paramètre que j'ai trouvé pour la hauteur de la torche mais je n'ai pas vraiment vu de différence.

J'avais aussi des problème pour le réglage du THC mais maintenant ça devrait aller vu j'ai trouvé une version anglaise (bien qu'en français cela aurait été mieux, mais c'est toujours mieux que la version chinoise )

Il faut que je trouve pourquoi la torche remonte autant, tu penses que c'est le seul problème ?

[Oracid]

ça m'épate !
Je vais dire une connerie, mais j'y vais.
On dirait qu'elle décolle comme une fusée à cause du jet.

[Forthman]

Oracid m'a tué

 

La hauteur de la torche est automatique en fonction de la consommation électrique non ? (un paramètre à modifier peut-être ?)

Le contact de la pince de masse est bon ?

[levend]

Ce n'est pas l'air qui a fait remonter la torche , je compresseur n'est pas suffisant pour la machine mais il n'est pas en cause pour le problème de la vidéo, le générateur n'affichait pas de défaut de manque d'air.

Le contact de la masse est bon sinon la torche ne remonterait pas automatiquement.

[levend]

Par contre ma petite CNC j'aurais du la vendre mais vu que rien ne se vends (je ne renouvelle plus mes annonces sur LeBonCoin, j'en ai marre des personnes qui achète mais qui n'envoie jamais l'argent).

Aujourd'hui je m'occupais de ma servante d'atelier pour la déplacer (après avoir cassé un roulette) pour ranger un peu mes outils mas aussi pour faire de la place autour de ma CNC et bien comme je le disais il y a quelques jours, le côté qui était complet et fonctionnel (hors câblage électrique) et le côté est tombé sur la servante qui était couché (puisque sans roulette) alors comme je ne peux pas soulever le côté pour le remettre en place je ne connais pas l'ampleur des dégâts pour la servante et pour la partie de la CNC. Pour cette dernière il ne devrait pas il y avoir trop de dégâts autres que les rayures, les montant étant en alu de 20mm d'épaisseur...

Le plus difficile va être de remonter ce morceau que je n'avais déjà pas pu remettre en place au début de l'été en raison de son poids, c'est là que je me dit que j'aurais du donner la priorité à un système de palan au plafond, chose que l'on m'avais conseillé.

[levend]

Le côté a été remonté (merci pour le mal de dos...), il y a quelques jours, et vissé aux traverses pour éviter qu'il ne retombe.

Aujourd'hui j'ai presque tout retiré ce qui était sur le plateau et comme je sépare ce qui va être réutilisé et ce qui ne servira plus j'ai voulu finir de démonter les anciens paliers de l'axe X et de l'axe Y, et bien j'ai deux vis avec écrous frein qui sont in-dévissables, les écrous tournent mais ne se dévissent pas (certainement filetage HS). Impossible d'utiliser un casse-écrou, il n'y a pas assez de place, utiliser une meuleuse : non, je ne veux pas abîmer les pièces autour et si possible j'aimerais ne pas détériorer la vis spéciale.

Je n'ai pas trop de solutions, je pense me débarrasser de tout...

[levend]

Ayant déblayé le dessus de ma CNC, aujourd'hui j'ai attaqué le second côté :

Surprise, de l'oxydation :

J'utiliserai mon tour pour remettre ça propre (y compris la VàB avec une brosse métallique ou nylon), cela servira pour la nacelle de mon robot à chenilles.

 

Les axes vont être remplacés par ça :

des axes tout neufs (depuis deux ans dans leur carton).

 

C'est bien de mettre du frein filet quand on monte une machine mais quand on démonte :

 

Du boulot pour demain :

Je vais repercer le trou sur tous les paliers pour passer du M5 au M6, pour le graissage du système, mais pour commencer : dépose du roulement.

[Oracid]

Je vais peut-être bien graisser mes barres, moi. Je n'ai pas envie que ça rouille.
Pourquoi passer du M5 au M6 ?

[Forthman]

On trouve des bombes aérosol de protection temporaire. c'est très pratique car très rapide à appliquer, et

un coup de chiffon pour l'enlever.

avant je faisais une mixture de diluant + huile pour plonger mes pièces dedans, mais c'était bien crade et la tenue

dans le temps pas extraordinaire (quelques mois)

Là j'ai des pièces sur l'étagère, ça fait 2 ans et elles sont impec

[levend]

J'ai protégé les nouveaux axes dès leur sortie de l'emballage, au cas où ...

Il faut des trou taraudés M6 pour mettre des graisseurs ou le système de lubrification centralisée.

[levend]

Je crois que je vais repasser pour la lubrification centralisée , je n'arrive pas à retirer la douille du palier (SBR25UU) et quand j'ai retirer la vis présente à l'endroit où je veux mettre le graisseur je me demande bien si c'est prévu pour (ça expliquerait le M5 au lieu du M6) : le  trou ne donne pas accès à la douille plastique où sont les billes, il y a une partie métallique tout autour de la douille.

Je devrai faire le graissage à la main .

 

J'ai un palier HS, je ne sais pas vraiment pourquoi il est comme ça, je verrai ça plus tard : il ira sur l'axe X hors pour le moment je suis sur les grands axe Y...

[Melmet]

Toute cette mécanique a besoin de lubrifiant, de graisse, d'huile..........

Tu entrepose ca dans un coins sans rien => poubelle! 

Tu monte ca sans lub => tu monte ca avec du mal! ....

 

Bref, il te faut lubrifier ta machine (je te donne un indice : SKF ) 

 

Ton arbre rouiller tu peux le foutre au ferrailleur a mon avis!!!! sauf si tu veux passer des heures a le refaire ! 

 

Mes anciennes machines qui vivaient dans une cave bien humide, avaient un système de lubrification automatique ET/OU une consigne d'entretien comme quoi il fallait ENTRETENIR les arbres et les paliers.

 

Désolé de paraître froid, mais la faut que je sorte ca: mets ton matos en secu et lubrifie bien tout. (quand je regarde ta deuxième photo, je me dit que tout est mort) 

[levend]

Je sais qu'il faut lubrifier, c'est pour ça que je veux faire en sorte de me simplifier le boulot.

Là, les axes rouillés sont les axes qui auraient du être démontés il y a 2 ou 3 ans (inadaptés à la machine) mais j'avais laissé la machine à l'abandon, les nouveaux axes ont été lubrifiés à la pose . J'avais aussi un problème de condensation, maintenant j'ai l'isolation sous la toiture.

 

Non, mon arbre rouillé est encore utilisable, il suffit de le polir, il ne servira plus pour du travail de précision, il servira pour les glissière de la nacelle du robot à chenille (la VàB servira aussi pour la nacelle), au pire des cas il servira d'axe de roue.