19 réponses à ce sujet

[levend]

Je me suis commandé une Tronxy VEHO 600 et j'ai reçu une Tronxy VEHO 600 PRO, donc ça commence bien, je le savais dès le lendemain de ma commande.
Elle est arrivée un mois et demi après, mais c'est qu'il n'y en avait avait plus à leur entrepôt en Europe et le modèle que j'ai commandé ne se fait plus.

Reçu hier :

Un peu plus de 52Kg de colis. Elle est dans mon atelier, je vais l'assembler dès que possible pour ensuite faire des essais et ensuite de grosses impressions pour mes neveux.

[levend]

Le grand colis contenait ces trois blocs :


L'autre colis :

Heureusement l'option PEI est incluse.

[levend]

L'imprimante 3D est assemblée, juste un petit problème avec des câbles que je ne sais pas par où passer mais elle fonctionne : j'ai fait des essais en manuel, tous les axes bougent bien, le plateau chauffe ( j'enlèverai l'emballage de la plaque PEI pour monter plus haut en température la prochaine fois ), le "Home" se fait ...
Demain je vois pour les réglages et si possible j'imprime le fichier de test.

[levend]

Je n'ai pas encore fait la mise à niveau du plateau, il y a un coin qui me pose problème.
Je vais ajouter des contre-écrous pour le réglages du plateau et ce ne sera pas un luxe.

[Forthman]

c'est énorme ! il va te falloir des bobines de 8kg !

 

edit : quel diamètre la buse d'origine ? et quel diamètre de fil ?

[levend]

Je pensais à des bobines de 3kg ou 5kg.
Pour la buse je ne sais pas le diamètre de celle qui est dessus, il faudra que je pense à regarder ça.
Apparemment ce serait du 0,6mm


Pour le filament c'est du 1,75mm mais je n'ai pas tout compris pour le 2,85mm, je crois que c'est une option.

L'extrudeuse à double entraînement peut utiliser des consommables de 1,75 mm et 2,85 mm (en option)
Tête d'impression de 2,85 mm, extrusion 2 en 1, kits laser 10 W en option

Je n'ai pas trouvé l'option que je voulais : une imprimante fermée, je bricolerai quelques chose pour la fermer.

[levend]

La mise à niveau du plateau est faite, il reste le problème du réglage de hauteur : la de la première impression de test la buse a gratté le plateau.

Cet après-midi je n'avais pas envie de bosser alors j'ai commencé à prendre les mesures et à réfléchir sur le moyen de fermer la machine.

[levend]

Elle est en panne, voilà ce qui se passe quand un constructeur ne sait pas comment passer les câbles.
J'ai le câble des moteurs pas-à-pas droit de l'axe Z qui a passé dans les galets de l'axe Z et il est mort.
Je pense avoir résolu mon problème de réglage, j'aurais vérifier si mon câble n'était pas coupé.
Quelques détails sur la notice de montage qui seraient à revoir, les vidéos c'est la même chose.

Édit : le câble n'est pas en bon état mais il n'est pas coupé donc je l'ai protégé avec un scotch toilé prévu pour les câbles électriques d'automobiles puis j'ai mis une gaine sur la totalité des câbles des axes Y et Z. Tous ces câbles sont fixés au châssis pour qu'ils ne se prennent pas de nouveau dans les pièces en mouvement.

[levend]

Je n'arrive pas à imprimer les fichiers de test.

[Forthman]

Zut

c'est à quel niveau que ça coince ? (mécanique, réglage, logiciel...)

[levend]

Je pense que c'est une histoire de réglage.
Pour le cube, au bout de la deuxième ou troisième couche la buse emporte une partie de la pièce.
Pour le bateau j'imprime à peu près la moitié avant qu'il ne se décolle entièrement du plateau et le résultat n'est pas parfait.

[Forthman]

peut-être faire un petit déplacement en Z avant un déplacement rapide ? ça va ralentir l'impression, mais au moins ça n'arrachera pas tout

sur la prusa, dans prusaslicer il y avait ça, mais sur la X1 ou même sur ma petite dernière (neptune 4 elegoo) ça n'est pas fait par défaut, et c'est vrais que lors

de déplacements rapides sur une surface remplie, on entend la tête "cogner" sur les stries du remplissage

[levend]

Je voulais faire une vidéo mais je suis un peu débordé en ce moment avec le chantier de ma voiture (4 mois de retard) et ma priorité : mon bilan de compétences. Je suis en vacances à la fin de la semaine mais avec un gros chantier urgent (la charpente d'une partie de mon atelier a besoin de travaux) mais j'essaierai tout de même de faire une vidéo

[levend]

Je viens de voir une vidéo sur la Tronxy VEHO 600 et j'ai vu un réglage qui n'était pas indiqué dans la notice, si ça résout le problème ça ira sinon il faudra que je contacte Tronxy. 

[levend]

Petite question aux connaisseurs :
Dans le but de fermer mon imprimante je vais utiliser du plexiglas (PMMA) ou du polycarbonate (PC).
Pour le moment j'ai identifié deux pièces qui doivent être thermoformées et donc je me demande quelle est la matière la plus adaptée au thermoformage ?

[Forthman]

les deux peuvent être thermoformés sans problème

Par contre le polycarbonate est plus cher que le plexiglas

et à l'utilisation, il faut éviter de "brider" le plexi avec des vis par exemple, car ça casse assez facilement

mais si les plaque sont insérées dans des rainures de profils alu, ça fonctionne très bien

[levend]

Malheureusement les profilés alu de mon imprimante 3D n'ont pas de rainure pour y insérer le plexi, pour tout dire : je ne sais pas encore comment je vais fixer les plexi.

[Forthman]

tu ne fais pas une boite par dessus ?

les profilés alu MakerBeam XL font 15x15 avec des rainures de 3mm,

quelques plaques PMMA, des impressions 3D pour les coins, une porte et hop ! le tour est joué

J'ai vu qu'il y avait des profils MakerBeam dans la boutique, il faut demander à Mike s'il peut fournir les gros modèles

[Mike118]

ça peut s'arranger si besoin  

Pour rappel : Quelques services que robot maker peut proposer : 
https://www.robot-ma...obot-Maker.html

[levend]

Si dessus je remonte pour intégrer la bobine de filament dedans, la j'ai trouvé les profilés qu'il me faut pour rester dans la continuité de la base.
Pour les portes il me reste du profilé 20x20 mais je regarderai profils MakerBeam ce sera peut-être mieux pour insérer le plexi de 3mm.

Pour les côtés et l'arrière de l'imprimante la forme des profilés font que c'est difficile de trouver une solution propre pour poser du plexi.