189 réponses à ce sujet

[levend]

Je cherchais à faire graver les face de mon flightcase sur une CNC (je pensais avoir vu ce type de service il y a quelques temps) et je suis tombé sur ça :

 

 

La surface de travail est équivalente à la mienne donc c'est bien réalisable avec des profilés alu, on m'a traité de toute sorte quand j'ai montré que je faisais ma CNC avec des profilé alu, on m'a dit que c'était un sautoir à hamster ... Bref ça m'avais découragé et c'est pour ça que j'avais du mal à reprendre la construction...

[Oracid]

La surface de travail est équivalente à la mienne donc c'est bien réalisable avec des profilés alu, on m'a traité de toute sorte quand j'ai montré que je faisais ma CNC avec des profilé alu, on m'a dit que c'était un sautoir à hamster ... Bref ça m'avais découragé et c'est pour ça que j'avais du mal à reprendre la construction...

Il y a des tas de vidéos sur YouTube qui montrent comment faire une CNC avec des profilés alu.

[levend]

Oui maintenant, mais quand on est sr un forum où l'on a décidé que les profilé alu c'était le mal ...

Mais là j'ai redessiné les pièces d'adaptation pour le portique et j'en ai profité pour prévoir des profilés alu plus costaud, je passe du 45x90 au 90x90, mais je garde la même largeur, parce que si jamais en jeux une plus grande (surface utilie > 1,25x2,55m) je repartirai probablement de zéro.

[Mike118]

C'est pas ici qu'on t'a dit que les profilé alu c'est le mal j'espère x) Par ce que si oui je ne vois pas de quel sujet tu parles... 

[levend]

Non, je te rassure ce n'est pas ici, c'est sur un forum que je ne citerai pas.

[levend]

En parlant de vidéo de CNC en profilé alu, j'en ai quelques unes dans mes marque-pages depuis longtemps :

 

 

 

 

Je prévoyais de remplacer les profilés alu mais hier soir je me demandais si je ne devais pas la finir et la vendre pour m'en faire une qui conviendrais à mes attentes (surface utile supérieure à 1,25x2,50m) et puis à force de regarder la dernière vidéo, je me suis dis que je pourrais peut-être rallonger la mienne, à ce moment là je verrai pour remplacer la vis à billes par un système à crémaillère. En attendant je vais continuer la mienne avec une légère modif : une vis à billes de 1,50m pour X au lieu de 1,20m, ça m'oblige juste à acheter des profilés alu plus long et comme je prévoyais de les remplacer par des plus gros ...

 

Au passage, on m'a dit que je ne pourrais pas usiner d'alu avec ma machine et même pas du MDF alors quand je vois ce que l'on fait avec nos petites machines chinoises (les réalisations de Microrupteurman2 ) et que pour le portique, en dehors des axes et vis trapézoïdale, il n'y a  qu'une petite tôle de 1mm d'épaisseur qui relie les deux montants. Sur ma machine je n'ai pas prévu d'usiner de l'alu avec des passes de 10mm d'épaisseur, si je fait des passes de seulement 0.1mm comme sur ma petite CNC, ça ne me dérange pas, c'est elle qui travaille ...

[Forthman]

le risque avec de grandes dimensions c'est les vibrations.

Moi le premier j'aurais dit que ça ne fonctionnerait pas.

D'ailleurs, usiner avec ces petits machines n'est pas vraiment de l'usinage, mais plutôt de la gravure en profondeur

Enfin, je ne suis pas sûr que tu puisses faire de trop grandes pièces avec la même fraise.

Quand on usine, on cherche justement à faire le plus gros copeau possible (profondeur de passe et vitesse d'avance)

car à chaque fois que le tranchant coupe il s'use, et il s'use autant pour faire un petit copeau qu'un gros.

[levend]

Comme tu le vois, sur la dernière vidéo, il construit une machine approximativement aux dimensions que je veux, c'est principalement pour usiner du MDF et autres matériaux tendres.

J'usinerai un peu d'alu pour mes robots ou autres mais comme tu le dis, c'est de la gravure en profondeur donc il y a moins d'efforts sur ce type de machine que sur les tiennes.

Effectivement c'est du petit copeaux, mais ce ne sont pas des machines qui tournent tous les jours, contrairement aux tiennes (j'espère pour toi qu'elles tournent tous les jours) et les fraises coûtent certainement moins cher donc leur durée de vie est moins gênante

La raison pour laquelle.je veux un changement d'outils automatique c'est justement pour utiliser plusieurs fraises plus adaptées lors d'usinage des pièces.

[levend]

Je n'ai pas eu le temps d'avancer sur mon robot j'étais sur autre chose...

Vous vous souvenez :

Presque tout : la prise 220v de la CNC n'est pas la bonne, pourtant j'avais bien confirmé France pour le choix de la prise, et le générateur plasma n'a ni le fil ni la prise (400V) c'est un peu plus gênant parce que la prise 400V est chère mais bon sinon rien d'insurmontable.
Ah si, ils auraient pu mettre des roulettes sous le générateur plasma.

Pour faciliter son déplacement je fais un chariot :
[
(Désolé pour la qualité de la photo, mon téléphone ne doit pas aimer le noir)
Ne regardez pas de trop près les soudures, je dois en reprendre quelques une mais pour ma défense ceux sont mes premières soudures hormis deux bouts de tubes que j'avais essayé de souder la semaine dernière.
Il me reste à souder des plaques pour fixer les roulettes et un fond en tôle avant de poser le rail de la CNC plasma (noté que ce rail pèse environs 100Kg).
Le générateur plasma sera aussi sur un chariot, avec le matériel de soudure.

J'avais prévu une table pliante avec ce chariot mais je me suis trompé dans l'achat de ma ferraille, donc ça attendra.

Ce sera plus facile de déplacer ma machine quand je vais vouloir essayer de découper les pièces de mon UGV.

Edit : pour protéger la machine qui sera dessus, je prévois de faire un couvercle amovible.

 

Ce soir avec mes parents je parlais de revendre ma CNC plasma, pour des raisons simples à comprendre, mais je me demande si la louer ne serait pas tout aussi intéressant ?

Je pourrais toujours l'utiliser, surtout maintenant qu'elle a un chariot, et elle me rapporterait.

[levend]

Bon, j'ai décidé de modifier les montant d'origine de ma CNC :

Je vais réaliser des trous oblongs à la place de deux trous rond de 12mm, et percer des trous de 12mm supplémentaires, mon objectif : placer des profilés de 90x90 au nouvel emplacement pour recevoir les rails supporter TBR25 du portique.

Je la passe à 1,50m de large vu qu'elle va avoir un peu plus de place.

 

Je me dis que la 3040 n'est vraiment pas fait pour l'alu.

[levend]

Je crois que je vais la sortir de son coin pour la mettre en vente, soit en éléments séparés (les deux axes Y fonctionnent mécaniquement, soit je la vend comme machine à terminer.

[levend]

Je programme du coulage de dalle béton pour l'été, si je revends ma CNC j'en achète une toute faite (si j'ai les moyens) pouvant usiner jusqu'à 1200x2500mm, je pourrai enfin faire ce que je veux et je proposerai peut-être mes services...

[levend]

J'ai pris ma décision, je revends ma CNC en pièces détachées, il y en a pour quelques k€ de pièces mais j'abandonne.

Et si tout va bien courant Mars j'aurai de bonnes nouvelles à annoncer.

 

Machine à vendre 3k€, sachant que rien qu'en pièces usinée j'en ai eu pour plus de 2k€ à cela j'ajoute les vis à billes, les rails supportés et les paliers, tous les profilés alu + quincaillerie, les moteurs pas à pas, la broche ( Kress 1050) ...

[Forthman]

la machine que tu présentes a un très bon rapport capacité/prix

 

Par contre j'ai un doute sur les vitesses annoncées, 38m/min pour les rapides... avec un moteur pas à pas

comme c'est monté sur vis à billes, et que le standard est un pas de 5 ou 10mm, et vu qu'il annoncent une précision de position à 0,03mm

il serait logique de penser que nous sommes sur un pas de 10 avec une résolution de 400 pas/tour

mais du coup pour faire 38m/min il faut que le moteur tourne à 3800trs/min... ça mérite de leur demander confirmation car je pense qu'ils ont décalé la virgule

[levend]

Pour X et Y c'est par pignon/crémaillère à denture hélicoïdale et comme il y a des servo moteurs en option, ça peut aider pour la vitesse mais je ne saurais dire si les vitesse max annoncée c'est avec les moteurs pas à pas ou avec les servos moteurs. Je ne recherche pas spécialement des vitesse aussi élevées.

 

Edit : Ma petite CNC risque de partir à la benne avec mes projets, si je n'avais pas été découragé par un certain forum elle aurait peut-être été finit mais là, je n'ai même plus envie et je n'ai pas les moyens d'en acheter une nouvelle , merci la banque ... Donc je ne suis pas sûr de revenir, les passion ça coûte cher...

[levend]

Vous pensez que je peux revendre ça pour combien ? (je parle du bloc entier de l'axe Y et il y en a deux, un droit et un gauche)

 

Il y a quelques modifs par rapport à la photo :

2 rails supportés par axes

les paliers des vis à billes sont montés ainsi les nouvelles pièces en extrémités des axes.

les moteurs sont montés, j'avais même fait des essais avec une arduino pour tester les moteurs...

 

Je n'ai pas de photos plus récente en stock.

 

edit : longueur des profilés alu = 1,50m

[Melmet]

Y en a pour une bonne somme la....pas facile a dire

Fait déjà ton calcul toi.

[Forthman]

à moins que ce soit un kit acheté à la base, ça risque d'être difficile à vendre.

Les personnes qui se lancent dans ce genre de projet ont souvent leurs idées de conception...

[levend]

Donc le plus simple : ferrailleur...

Pour le moment je réfléchis.

[levend]

Y en a pour une bonne somme la....pas facile a dire

Fait déjà ton calcul toi.

Rien qu'en pièces usinées, j'en ai pour plus de 2k€ sur l'ensemble de la machine.