31 réponses à ce sujet

[zouillex]

C'est toi ca Jep?:
http://www.bricobidules.com/index.php?post/2012/02/28/Un-robot-qui-%C3%A9vite-les-obstacles

Je me suis bien inspiré de ce projet pour pouvoir avancer.

const int moteurDroite = 6; // PWM Pin Moteur droite
const int moteurGauche = 5; // PWM Pin Moteur gauche

[Ulmo]

Pour un seul et même programme court, j'ai changé l'adressage des commandes PWM de la carte driver motor:

exemple, pour une PWM unique de 160 (sur 255max) :

int PWM_moteur_gauche : 3 u = 0v
int PWM_moteur_droit : 6 u = 3.6v

puis :
int PWM_moteur_gauche : 3 u = 0v
int PWM_moteur_droit : 5 u = 3.6v



etc..., jusqu'à démontrer que jamais il n'y a de tension sur les sortie 11 et 3, à partir du moment ou la commande est inférieure à 255 (ou HIGH).


Je peux quand même contrôler chaque moteur en utilisant les broche PWM fonctionnant.
Les 3 et 11 fonctionnent qu'en analogique.

[zouillex]

Si tu veux exclure tout bug externe, fais tes test sur des leds et non le moteur.
Au moins, la carte moteur n'est pas dans le circuit

[Jep31]

C'est toi ca Jep?:
http://www.bricobidules.com/index.php?post/2012/02/28/Un-robot-qui-%C3%A9vite-les-obstacles

Je me suis bien inspiré de ce projet pour pouvoir avancer.

const int moteurDroite = 6; // PWM Pin Moteur droite
const int moteurGauche = 5; // PWM Pin Moteur gauche

Non le mien c'est celui là:
Un robot à deux roues motrices.

Jepbot
http://www.youtube.com/watch?v=qpm1Q6tVdhs&feature=plcp


Voilà l'initialisation des moteurs:

//Initialisation moteurs

//Pins des PWM de la base roulante
int pinPwmd = 5;    
int pinPwmg = 6;    

//Pins de sens de la base roulante
int sensAvantGauche = 7; 
int sensArriereGauche = 8;
int sensAvantDroit = 4;
int sensArriereDroit = 12;

// Variables Moteurs
int pwmG;
int pwmD;

void initialisationMoteur(){

  //Configuration pins en sortie
  pinMode(pinPwmd, OUTPUT); 
  pinMode(pinPwmg, OUTPUT); 
  pinMode(sensAvantGauche, OUTPUT); 
  pinMode(sensArriereGauche, OUTPUT); 
  pinMode(sensAvantDroit, OUTPUT); 
  pinMode(sensArriereDroit, OUTPUT); 

}

Pour envoyer la commande un simple:

analogWrite(pinPwmd,valeurd);
 analogWrite(pinPwmg,valeurg);

[Ulmo]

Si tu veux exclure tout bug externe, fais tes test sur des leds et non le moteur.
Au moins, la carte moteur n'est pas dans le circuit

je ne teste pas la carte moteur mais la tension de sortie des broches PWM, qui sont entre 0 et 5V max.

[Ulmo]

J'ai appris que les broches 3 et 11 sont liées au Timer2, qu'utilise la bibliothèque de la télécommande IR.

[zouillex]

je ne teste pas la carte moteur mais la tension de sortie des broches PWM, qui sont entre 0 et 5V max.

On est d'accord que le PWM n'envoie pas de courant continu, mais une série d’impulsions a 5v.
Corrigez moi si je me trompe

[Ulmo]

Ben oui, une série d'impulsion, mais à une fréquence assez élevée pour que le Voltmètre mesure la moyenne.

[Ulmo]

J'ai placé un deuxième capteur US.
Les deux (gauche, droite, à l'avant) me renvoient bien la distance mesurée, et une mesure fausse de l'ordre de 4000 cm qui apparaît à droite puis à gauche. Ceci à fréquence régulière. Hm? Vous avez une idée ?

[Mike118]

J'ai placé un deuxième capteur US.
Les deux (gauche, droite, à l'avant) me renvoient bien la distance mesurée, et une mesure fausse de l'ordre de 4000 cm qui apparaît à droite puis à gauche. Ceci à fréquence régulière. Hm? Vous avez une idée ?

si cette erreur vient depuis l'ajout du deuxième capteur US et si en plus tu utilise un capteur US identique il est possible que tes capteurs US se parasitent entre eux... C'est à dire qu'ils reçoivent les éco des ultrasons de l'autre capteur en plus du leur. Essaye de les éloigner l'un de l'autre ou de baisser la tension d'alimentation de tes capteurs =) (tu perdras en porté maximales mais du cout tu perdras de même les echos parasites des autres capteurs ! )

à bientôt !

[Ulmo]

Mes capteurs US sont réglés nickel, un fil était mal connecté :s

Maintenant, j'ai monté une tête suiveuse composée d'un servomoteur qui actionne la rotation de la tourelle.
Cette tourelle est surmontée de deux capteurs sharp IR.(http://www.arobose.com/shop/capteurs-robot/36-module-capteur-de-distance-infrarouge-sharp-gp2d12.html)
La tourelle suit ma main, mais de manière peu fluide.

Voic mon code issu d'un "exemple arduino":

[#include <Servo.h>

Servo myservo_A; // create servo object to control a servo
// a maximum of eight servo objects can be created
Servo myservo_P;

int pos = 90; // variable to store the servo position

double eye_G = A0;//detecteur IR gauche
double eye_D = A1;
int Distance_G;
int Distance_D;
int val = 0;
int val_1 = 0;


void setup()
{
Serial.begin(57600);
myservo_P.attach(4); // attaches the servo on pin 4 to the servo object
myservo_A.attach(5);

}

void loop()
{

myservo_A.write(170);
Distance_G = analogRead(A0);
//Serial.print("Gauche : ");
//Serial.println(Distance_G);
Distance_D = analogRead(A1);
//Serial.print("Droite : ");
//Serial.println(Distance_D);
delay(10);




if (Distance_G > Distance_D)
{
myservo_P.write(pos);
pos = pos + 1;
delay(10);
}
if (Distance_D > Distance_G)
{
myservo_P.write(pos);
pos = pos - 1;
delay(10);
}




}
]

J'ai essayé d'agir sur les delay, mais le meilleur réglage que j'ai pu faire est celui du code ci dessus.

Je demande pas une solution clef en main, ça me plait de chercher (et trouver!) le code qui fonctionne parfaitement.

J'ai pensé à désensibiliser les capteurs, leurs mesures n'étant pas parfaitement stables.

Mais surtout, avant tout, sont ce de bons capteurs ?

[Mic*]

J'ai une chenille qui tourne légèrement moins vite que l'autre. Les encodeurs sont ils une solution à ceci ?

Les encodeurs pourraient aussi me servir à contourner un obstacle pour revenir sur la trajectoire prévue plutôt que de se détourner de l'obstacle, n'est ce pas ?

Pour l'instant, mon Rover5 se déplace sans se taper dans les murs ou autre obstacle. Y a plus qu'à lui coller des balayettes, un réservoir pour la poussière..

J'ai fait un robot avec deux moteurs, j'ai eu le même problème et je l'ai résolu avec du pseudo PWM gr^ce à une boucle For Next genre:

for m = 1 to 500
m1 on
delayµicroSeconde 4
m2 on
next m
en clair à chaque boucle le moteur 2 fait une pause de 4 micro seconde à ajuster à la louche suivant tes moteurs, c'est économique et ça marche pas mal
vois l'exemple de code en BASIC en bas de la page ici: Mon lien