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Ma CNC 3040.


279 réponses à ce sujet

#261 Melmet

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Posté 03 mai 2020 - 08:48

Bonne chance.


Ne demande jamais à un robot de faire ce que tu peux faire toi même. :nono: :laugh1:


#262 levend

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Posté 12 juillet 2020 - 07:36

Comme l'usinage est très long, je comprends que tu ne puisses pas rester derrière la bécane (et c'est toujours quand on a le dos tourné que ça merde )

Pour la lubrification, l'idéal c'est de vaporiser, et au pire je dirais que juste un filet d'air devrait suffire (un petit trou de ø1mm)

 

Le problème c'est que les copeaux d'alu ont tendance à coller et avec la vitesse de rotation ça fond et... boulette

 

J'ai une douzaine de tuyaux comme ça (et une douzaine avec un embout plat):
rBVaR1sVZd2AU4usAACUlS9BoGk6081.jpg

Est-ce je pourrais utiliser ça pour envoyer un filet d'air ? J'ai envie de ré-essayer l'usinage de l'alu mais pour le moment rien est sûr.

Toute l'électronique (PC et boitier de commande) se trouve en dessous du plateau où est poser la CNC et il y a pas très longtemps j'ai même percé un trou dans le plateau pour passer les câbles donc je j'ai pas envie d'utiliser du liquide qui pourrait nuire à l'électronique.


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#263 Microrupteurman

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Posté 12 juillet 2020 - 07:41

L'air n’empêchera pas le collage, mais au moins il virera les copeaux devant la fraise. Quand j'avais la broche d'origine, je ne mettez rien.

J'avais du te mettre quelque part un lien pour un "brumisateur", ca coûte 10€, bien réglé, ça commence rien en lub.


 
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#264 levend

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Posté 12 juillet 2020 - 07:55

J'ai toujours ton lien pour le brumisateur.

J'ai toujours la broche d'origine, enfin presque, je l'ai remplacé par une similaire après avoir grillé la première dan l'alu, si je ne l'avait pas grillé j'aurais continué sans rien.

Je vais aussi modifier les brides ou leur fixation, c'est pas terrible : la tête hexagonale tourne à l'intérieur des rainure alors c'est difficile de serrer. Je pense que je vais prendre des écrous adaptés aux rainures.


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#265 levend

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Posté 03 août 2020 - 01:05

Je vais peut-être revendre ma CNC 3040 après la fin de l'usinage de mes pièces de robot.

Pourquoi ?

  • Son premier gros défaut sa taille, une des raison pour laquelle j'hésite encore à me relancer dans l'usinage de l'alu sur cette machine depuis la casse de la première broche c'est que la moitié des pièce que je veux usiner dans l'alu dépasse la capacité de la machine.
  • L'absence de fdc et l'électronique ne semble pas prévu pour en recevoir, ça c'est dommage, parce qu'au début j'ai rencontré pas mal de problèmes lors des usinage à cause de ça, depuis je fait attention à avoir de la marge pour l'usinage de mes pièces.
  • Je prévois de la remplacer par une un peu plus grande pouvant usiner de l'alu plus facilement.
  • Un gros inconvénient à ne pas négliger, elle fonctionne sur port parallèle, je n'ai toujours pas regarder pour mettre une breakboard USB.

Elle fonctionne très bien pour l'usinage du PEHD (heureusement vu toute la quantité que j'ai usiné :D ), du contreplaqué, du MDF, du polystyrène, de la mousse polyuréthane...

Évidemment je vais la nettoyer avec le PEHD qui s'incruste partout je ne vois même plus la couleur de la machine, n'est ce n'est que de la "poussière" donc pas de soucis.


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#266 Microrupteurman

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Posté 03 août 2020 - 01:28

Alu de 12mm fraise de 6mm, machine d'origine

IMG_20171229_005610.jpg

 

Elle ressemble à ça ?? :)

 

IMG_20180403_210845.jpg

 

 

 


 
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#267 levend

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Posté 03 août 2020 - 01:55

Ceux sont tes usinage dans l'alu qui m'ont donné envie d'acheter cette machine, j'ai cassé la broche lors du premier essai d'usinage dans de l'alu et je n'ai jamais voulu retenter par la suite mais aussi la plupart des pièces que j'ai volu faire était plus longue que la machine (les bras du robot font 60/70 cm de long) dons j'ai un peu laissé de côté l'alu, j'avais aussi peur de la casser de nouveau avec le risque de faire plus de dégâts. là j'ai des pièces à faire de 50 à 60cm de long donc encore trop grand pour la machine.

 

J'envisage d'en acquérir une nouvelle plus grande et la broche sera soit une Kress, soit une broche de 1,5 à 2,2kW, bien plus intéressant pour usiner l'alu, avec des fin de course aussi, pas besoin du 4ème axe mais à prévoir aussi, au cas où ...

 

Ma machine ressemble à ta dernière photo mais avec du PEHD noir, ça fait plus sale :D .

Je vais remplacer la fixation des brides mais pour le moment je n'ai pas d'écrous adaptés pour ces rainures, actuellement les tête de vis hexagonales tourne à l'intérieur des rainure et ça devient difficile de serrer les brides.

 

Edit : Si j'ai une chute d'alu je ferai peut-être un essai en usinant de nouvelles brides.


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#268 levend

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Posté 03 août 2020 - 11:16

Ma machine ressemble à ta dernière photo mais avec du PEHD noir, ça fait plus sale :D .

164852.jpg

 

Et là je ne montre pas autour ...


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#269 Microrupteurman

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Posté 03 août 2020 - 11:18

Eurk !


 
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#270 levend

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Posté 03 août 2020 - 11:27

Elle va être entièrement nettoyée dès la fin de l'usinage du PEHD, c'est-à-dire bientôt.


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#271 levend

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Posté 06 août 2020 - 09:25

Aujourd'hui j'ai avancé sur l'usinage des tenons pour les chenilles de mon robot, même si j'en ai fait moins que prévu parce que ça ne va pas aussi vite que je pensais et aussi parce que ce midi j'ai fait une grosse pause (+sieste :D ) pour corriger les fuchier g-code, j'ai appris qu'il ne fallait pas mettre les pièces trop proches les unes des autres quand on veux les usiner sinon il faut faire les contour un par un.

La table de la machine a été nettoyée avant de posée la plaque de PEHD pour les tenons, comme je le fais à chaque fois pour poser la plaque bien à plat sans copeaux en dessous mais ce soir ça ne se voit plus :

210842.jpg

Là il n'y a que la machine, je vous laisse imaginer autour de la machine, mon aspirateur montre des signe de fatigue :(...

 

C'est décidé, j'ai fait les plan pour commandé les profilés alu pour le caisson, je m'occupe de ça plus tard ou demain. Contrairement au caisson pour imprimante 3D, il faut des portes sur les 4 côtés pour accéder aux brides de maintien des pièces et aussi pour des cas exceptionnels où je mettrais une plaque longue que j'usinerais en plusieurs fois (plusieurs pièces dans la même plaque sans la couper).

 

Il faut aussi que je réalise un "bouchon" pour fermer le trou de 63mm de diamètre percé pour passer le câble de la machine (avec une prise Centronic), il faut que je regarde ce que j'ai comme matière de reste et ensuite j'usine.


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#272 levend

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Posté 07 août 2020 - 01:00

Je vais faire un caisson sans porte :D, plus une seule charnière disponible chez Motedis, je cherche ailleurs...

Et pour compliquer les choses, je mais la structure en 30x30 et les portes en 20x20, j'aurais bien mis tout en 20x20 mais je n'ai pas trouvé les profilé que je voulais en 20mm et puis autant que la structure soit solide, j'en fait une aussi beaucoup plus grande (1680x640x870mm) pour mes imprimantes 3D.

 

Pour les panneaux je mettrai du plexi sauf à l'arrière et dessus le caisson pour imprimante 3D


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#273 levend

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Posté 07 août 2020 - 08:45

Cet après-midi mon PC a fait une petite crise et n'a pas voulu s'allumer, sauf que ce soir quand je suis aller éteindre la radio le PC était allumer. Je viens de commander une breakout board USB, comme ça je pourrai utiliser un PC plus récent si nécessaire.


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#274 Microrupteurman

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Posté 07 août 2020 - 08:47

 

 

 Je viens de commander une breakout board USB

Sans les drivers de pap ?


 
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#275 levend

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Posté 07 août 2020 - 09:06

Oui parce que je compte la mettre à la place de la version port parallèle qui est dans le boitier de la CNC et utiliser les drivers présents, dans le pire des cas j'ai des drivers d'avance acheté pour autre chose quia été abandonné.


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#276 levend

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Posté 16 août 2020 - 12:38

Je vais me faire quelques brides en PEHD de 20mm, il faut bien que j'utilise mes chutes et surtout je veux des brides "jetables". En fait je suis trop juste en dimensions de plaque par rapport à ce que j'ai à usiner et ma petite fraise risque de passer trop près de la bride (voir dans la bride) et donc la fraise va casser si elle passe dans la bride alu à la même vitesse que dans le PEHD. Il faut que j'arrive à usiner mes pièces dans les temps donc je choisi une solution simple d'autant que les brides actuelles me posent parfois problème avec les grandes plaques et puis il y a longtemps que je veux faire de nouvelles brides et là ça va me permettre de tester différents modèles dans des chutes de PEHD avant d'en faire en alu.

Je vais aussi remplacer les vis à tête hexagonale des brides actuelles par des vis (CHC ?) + écrous coulissant dans la rainure puisqu'il m'en reste de ce que j'avais acheté pour assembler mes structure en profilés alu de 30x30 avec rainures de 6mm vu que ma table de machine a des rainures de 6mm, l'avantage c'est que ce sera plus facile à serrer, les 3/4 du temps les tête hexagonales tournes à l'intérieur des rainures et donc je ne peux pas les serrer et la pièce ne reste pas en place, c'est ce qui s'est passé pour l'usinage des derniers tenons.


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#277 Forthman

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Posté 16 août 2020 - 01:53

Si ça peut te donner une idée, j'ai une plaque martyr de 40mm en PEHD  avec 4 perçages aux angles qui tombent dans les rainures de la table.

Quand je dois faire des découpes, je positionne des vis directement dans cette plaque.

Dans l'ordre ça donne :

 

- visser la plaque sur la table de la CN

- programme de perçages/taraudages  sur la plaque PEHD (en essayant de ne pas tomber dans des trous existants)

- bridage de la  plaque à découper avec 2 brides (le perçage ne provoque pas beaucoup d'effort)

- programme de perçage sur la plaque à découper (le même programme que pour le martyr, mais avec une profondeur = à celle de la tôle)

- vissage de la tôle et enlèvement des brides

- découpes

 

il m'arrive d'utiliser un martyr en bois (aggloméré type planche de meuble de récup) mais si j'ai besoin de lubrifier ça ne fonctionne pas longtemps (le bois gonfle)



#278 levend

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Posté 16 août 2020 - 02:42

Le problème de ces petites CNC c'est la courses en Z très limitée. Lorsque j'ai usiné le PEHD de 30mm pour faire mes moyeux, j'était vraiment juste sur Z pour sortir la fraise, je crois que j'avais réduit la hauteur de dégagement pour éviter d'aller en butée (pas de fdc) donc pour le martyr j'utilise du MDF de 3mm donc impossible de visser dedans sinon il y a bien des fois où j'y ai pensé.

J'espère que sur ma prochaine CNC je pourrai le faire, j'ai vu des petites CNC qui ont une course de 150mm sur Z et une hauteur sous portique de 140mm.


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#279 levend

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Posté 19 août 2020 - 07:18

J'ai reçu mes deux cartes USB pour CNC :

https://www.ebay.fr/...872.m2749.l2649

https://www.ebay.fr/...872.m2749.l2649

 

Pour le moment je vais continuer à utiliser ma CNC sur le port parallèle du PC, je n'ai pas trop le temps de démonter le boitier et faire l'échange de carte avec les modif que cela implique, j'ai des pièces à usiner.


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#280 levend

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Posté 16 septembre 2020 - 04:33

Je croyais l'avoir dit, je prévois d'investir dans une nouvelle CNC un peu plus grande, courses approximatives sur X=500 et sur Y=1000 comme ça je devrais pouvoir usiner mes plaque de PEHD sans avoir à les couper en 2 avant. JE veux aussi une hauteur sous portique assez importante pour faire comme Forthman (et beaucoup d'autre) avec le martyr.

Je veux aussi quelque chose de plus costaud pour usiner de l'alu, ce ne sera pas des vis trapézoïdale mais de la vis à billes de 16 minimum.

Je n'ai pas le budget ce mois-ci mais je commence à chercher.

 

La CNC 3040 pourrait encore servir pour des petites pièces, avec des chutes de plaques par exemple, ou pour graver des CI si le premier CI que je vais graver me convient.


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