842 réponses à ce sujet

[levend]

Vu que l'on a déjà des problèmes pour intégrer le minimum pour l'imprimante 3D, ça va pas être simple pour le scanner , mais si on veut faire une imprimante qui se démarque des autres ce serait bien de trouver une solution pour le scanner surtout si La Kinect est aussi grande .

Je regarderai plus tard si on peut intégrer un plateau tournant sous le plateau chauffant...

 

Je suis tombé par hasard sur une vidéo d'une petite CNC utilisant le système de rails que l'on veut utiliser :

 

 

Il n'y a pas de rail horizontal comme on a mis pour X mais le poids d'une tête d'impression et le poids d'une broche (fraiseuse) n'est pas le même, et sans compter les efforts lié à l'usinage...
Donc notre système de guidage devrait être assez costaud pour notre petite imprimante 3D .

 

[Donovandu88]

Je regarderai plus tard si on peut intégrer un plateau tournant sous le plateau chauffant...

 

Ou juste poser un plateau tournant par dessus le plateau chauffant lorsque l'on veut scanner. Avec une prise pour le brancher.

[levend]

Dessus ou dessous, de toute façon il faudra toujours en retirer un des deux pour utiliser l'autre.

 

J'ai peut-être une solution pour Z, je vais dessiner en 2D, ce sera plus facile pour voir certaines contraintes, je vous tiens au courant.

[levend]

Mon idée reste d'utiliser le système de rail similaire à X et Y :

 

 

Pour la représentation j'ai dessiné des profilés de 300mm de long, celui du centre est de 220mm...

L'axe supérieur est plus court que celui du haut de 42mm, ce qui permet de fixer les montants pour Z,. Je réfléchis encore au mode de fixation.

 

Le profilé de Z s'arrête à 60mm du profilé supérieur pour éviter les collisions, il faudra bien placer les fin de course . Le plateau monté sur ressort devrait être surélevé de 20mm environs et l'extrudeur descend d'environs 20mm en dessous du support de moteur pas à pas, et les 20mm manquant devrait être possible en descendant le profilé verticale sur lequel est fixé le support de moteur pas à pas.

 

[Donovandu88]

C'est pas mal comme ça. Par contre, tu ne met pas de troisième galet pour le Z sur les guidages?

[levend]

Non je ne met pas de troisième galet, il ne servirait à rien.

[Donovandu88]

Donc le guidage est assuré par la géométrie de l'ensemble?

[levend]

Oui, un peu comme sur la vidéo, à 9:00

[calagan57]

Hello à vous!

 

Je suis tombé par hasard sur ce topic! J'ai aussi construit (en cours de finition) une coreXY, notamment celle de Donovandu88

Je vais suivre votre topic avec intérêt.

 

Si je peux donner un petit conseil pour le plateau chauffant : privilégier un plateau chauffant en 220V surtout pour des grandes surfaces. Au départ j'avais un plateau chauffant 300*200 en 144W/12V il fallait bien 15min pour atteindre les 90° (qui était le max)... J'ai acheté un pad silicone 220V 600W, je monte facilement à 120° en 1min30.

Avantages :

- gain de temps de chauffe (1m30 contre 15min)

- ne tire pas de puissance sur l'alimentation 12V

- pas cher

 

les liens :

https://fr.aliexpres...0608.0.0.PT9hjM

Il faut aussi un relais SSR pour commander le bed:

https://fr.aliexpres...0608.0.0.PT9hjM

 

Sinon vous avez du remarquer que les écrous à glisser de chez motedis sont très cher (surtout pa rapport à la quantité nécessaire ~300). Une solution moins onéreuse existe :

https://www.visserie...ngue-blanc.html

Ces écrous carrés passent dans le profilé (20*20 B6). J'ai en plus modélisé et imprimé des supports à écrou qui épouse parfaitement la rainure. On économise pas mal avec cette solution

 

Si ça peut vous aider.

[levend]

Merci de passer par la case Présentation .

10 - Plateau chauffant

Pour le plateau chauffant, ce n'est pas une mauvaise idée de le mettre en 220V

 

25 - écrous

On utilise du profilé avec de la rainure de 5 mais ça pourrait peut-être convenir, à vérifier.

[Norman]

Vu que l'on a déjà des problèmes pour intégrer le minimum pour l'imprimante 3D, ça va pas être simple pour le scanner , mais si on veut faire une imprimante qui se démarque des autres ce serait bien de trouver une solution pour le scanner surtout si La Kinect est aussi grande .

Je regarderai plus tard si on peut intégrer un plateau tournant sous le plateau chauffant...

Ça veut dire que tes plutôt d'accord avec l'idée d'un scanner, c'est parfait sa veut dire que je sers un peu

Je viens de mesurer ma kinect là vite fait et je trouve 28cm en longueur, 7.5cm en hauteur et 6cm en profondeur, je sais pas si c'est assez bon pour vous :/

 

Dessus ou dessous, de toute façon il faudra toujours en retirer un des deux pour utiliser l'autre.

Si c'est une petite manip' à faire pour retirer et replacer, pourquoi pas, sinon juste par dessus c'est sans problème je pense.

 

Juste pour savoir quel différent scan je devrais essayer se week-end, vous estimez à combien maximum la surface à scanner?

[Donovandu88]

Yo Calagan! 

 

Par dessus le bed en silicone, il y a une plaque de verre? 

[calagan57]

Yo Calagan! 

 

Par dessus le bed en silicone, il y a une plaque de verre? 

Hello!

 

Alors j'ai conservé mon BED alu 3mm, dessoudé les fils, collé le silicone sous le bed et j'ai remis la plaque de verre dessus. Ca fonctionne du feu de Dieu! Plus jamais un bed en 12V. Juste la thermistance j'ai pas trouvé le modèle à rentrer dans MARLIN. c'est une 1ohm à 25°c...

[Donovandu88]

Mon idée reste d'utiliser le système de rail similaire à X et Y :

 

Axe_Z_0.jpg

 

Pour la représentation j'ai dessiné des profilés de 300mm de long, celui du centre est de 220mm...

L'axe supérieur est plus court que celui du haut de 42mm, ce qui permet de fixer les montants pour Z,. Je réfléchis encore au mode de fixation.

 

Le profilé de Z s'arrête à 60mm du profilé supérieur pour éviter les collisions, il faudra bien placer les fin de course . Le plateau monté sur ressort devrait être surélevé de 20mm environs et l'extrudeur descend d'environs 20mm en dessous du support de moteur pas à pas, et les 20mm manquant devrait être possible en descendant le profilé verticale sur lequel est fixé le support de moteur pas à pas.

 

 

Je repense à ton système pour le Z. Ça ne change rien de "prendre" les profilés par l'intérieur (comme toi) plutôt qu'à l'extérieur (comme la vidéo à 9min) avec les galets ?  

 

Hello!

 

Alors j'ai conservé mon BED alu 3mm, dessoudé les fils, collé le silicone sous le bed et j'ai remis la plaque de verre dessus. Ca fonctionne du feu de Dieu! Plus jamais un bed en 12V. Juste la thermistance j'ai pas trouvé le modèle à rentrer dans MARLIN. c'est une 1ohm à 25°c...

 

D'accord, par contre je ne peux pas t'aider pour ta thermistance. Tu peux peut être en mettre une normal?

[levend]

Pour Z, j'avoue que je me pose aussi la question, si j'avais le choix je les "prendrais" par l'extérieur.

[Donovandu88]

Le problème avec ton système c'est que les gens qui l'assembleront, devront vraiment bien respecter les alignements et la géométrie.

[Oracid]

Une semaine, c'est long ! Vous m'avez beaucoup manqué.
Je viens à peine de lire tout mon retard sur le forum.
C'est dingue ce que vous pouvez être bavard.

Bon, je lis vos derniers postes et je me remets au boulot...

[Norman]

De mon coter j'ai fait les tests dont j'ai parler pour la kinect, sans mettre trop de suspense, elles sont négatives :/

 

Donc pour commencer, la kinect, ou du moins le logiciel skanect, ne peut pas scanner un objet qui bouge, ça doit être la kinect elle-même qui bouge. Déjà un point négatif.

Ensuite j'ai pris un objet de 35 cm de longueur et 23 cm de hauteur, c'est assez grand pour constater que la kinect arrive à bien scanner l'objet en général, mais surement pas les petits détails tels que des cicatrices, des écarts dans les dents ect. . Ce qui fait qu'il faudra forcément retoucher l'objet une fois sur un logiciel 3D tel que blender. Mais sa peut ne pas être un problème.

 

Là où c'est vraiment un problème c'est que la kinect a besoin d'une certaine distance avec l'objet à scanner pour qu'elles le reconnaissent, d'environ 40 cm! J'ai fait un vieux schéma peint pour être peut-être plus clair^^ :

-En bleu l'objet à scanner

-En noir les dimensions en cm

-en rouge la kinect mal placée

-en vert la kinect bien placée

Voilà donc pour l'instant je pense qu'ont devrais oublier l'option kinect, j'essayerais de voir d'autre chose si possible.

 

Bonne chance pour la suite!

[Donovandu88]

Apparemment tous les scanner nécessitent une certaine distance. Il faudrait donc intégrer à l'imprimante un bras qui sort pour fixer dessus le scanner lorsque l'on vu l'utiliser. Tout en laissant le plateau tournant par dessus le plateau chauffant.

[Oracid]

Merci @Norman pour tes études sur le scanner, continu, c'est intéressant.
Merci également @calagan57. Pour les écrous, je ne suis pas convaincu. Difficile de comparer des carrés avec des noyaux à glissière. A voir.
Pour le plateau chauffant, cela veut dire que tu as une alimentation assez puissante, tu parles de 600W là. Perso, je visais plus le genre 12V 30A 360W. Peux-tu nous en dire plus.
@Levend. Pour l'axe Z, oui effectivement la solution à 9'00 est celle que j'avais envisagée également. Pour l'alignement des galets en déplaçant les rails, je ne suis pas convaincu. A mon avis, les rails sont trop longs pour ce genre de réglage.

Après une petite semaine d'absence, on prend du recul et de la réflexion.

Mon expérience en Lego m'a appris que c'est quasiment impossible de réaliser quelque chose de bon du premier coup. A chaque fois, c'est en testant que je trouve la bonne solution. Ici, c'est pareil, c'est comme du Lego. Alors j'envisage d'acheter quelques pièces et de tester avant de valider un choix.

Par exemple, je pense que le guidage horizontal avec des profilés à 3 glissières, 20x60, est plus adapté que le guidage vertical. En particulier, j'anticipe le problème du passage des courroies sous l'axe X. Il ne s'agit de convaincre à tout prix, il s'agit de tester.
Je vais essayer de modéliser une solution globale dans ce sens là, puis j'achèterai le matériel et je testerai.
Pour la découpe des profilés à la scie à métaux, je ne suis pas inquiet. Si c'est nécessaire, j'achèterai des grandes équerres qui corrigeront l'équerrage.

Je voudrais que vous regardiez ces 2 vidéos, ci-dessous, qui m'inspirent cette solution.