283 réponses à ce sujet

[levend]

Ok.

 

En rouge c'est le contour d'une poche mais j'aimerais utiliser le "V" extérieur comme contour pour la pièce mais il est impossible de le dissocier du reste sinon il n'y a plus de poche .

Est-ce possible de réutiliser ces traits sinon je refait le dessin avec un calque contenant le tracé nécessaire ?

Est-ce possible d'usiner un contour non fermé ?

 

Je ferai la même chose pour le haut de la pièce...

L'idée est d'usiner la pièce en deux fois.

[Microrupteurman]

Oui, il te faut un autre calque.

Tu peut faire un contour non fermé mais regarde bien de quel coté ça usinera. "Extérieur" ne sera pas forcement l’extérieur de la pièce.

[levend]

Pour aller plus vite, cette pièce sera usinée avec une fraise de 3mm , parce que je ne veux pas changer d'outils en cours de route.

[levend]

Théoriquement c'est bon pour cette pièces, il n'y a plus qu'à faire un essais dans les prochain jours (enfin si j'ai du bois) et si ça fonctionne je pourrai usiner entièrement les bras sur ma CNC 3040.

Je ferai peut-être un essais pour la roue alu dans la semaine...

[levend]

Les premières pièces que je risque de paire en alu pourraient bien être des pièce comme ça :

 

J'en ai seulement 4 et ce n'est pas assez, là je suis obligé d'utiliser des plus grosse en acier :

Je ne les trouve pas trop adaptée à la CNC et je les préfère en alu sur cette machine, la prochaine fois je changerai les vis pour des plus courtes mais là je voulais faire un essai ce soir et j'avais déjà les doigts gelés .

 

Bras long en cours de test d'usinage, il ne sera pas réussi à 100%, ma chute d'agglo étant pas trop large je n'ai pas bien positionner mon origine, pour l'alu je prendrai plus large...

[levend]

Comme je l'avais prédit, ce n'est pas une réussite à 100% :

Mon objectif était de voir si je pouvais réaliser la pièce en deux étapes, suite à plusieurs erreurs de ma part je reste d'un avis mitigé.

Mes erreurs :

1. La première fut de changer un paramètre l'autre jour parce que je n'avais qu'un martyr assez fin, résultat au lieu de percer à 4mm dans le martyr je l'ai tout juste marqué donc difficile de repositionner la pièce pour passer à la deuxième étape.
2. La première origine était décalée sur un côté et en plus la chute utilisée n'était pas assez large (ce qui n'était pas très grave pour cet essai).
3. Avec le bazar que j'ai mes rallonges trainent au sol et je me suis pris les pieds dedans à deux fois, débranchant ainsi la machine et le PC donc j'ai du repositionner à l’œil en position d'origine donc pas très précis.
4. Je pense que la broche a du toucher une bride ou seule la vis d'une bride parce qu'à un moment ça s'est décalé.
5. Le pire dans tout ça et c'est pour ça que je l'ai arrêté avant la fin (il lui restait à faire les trous dont on voit un début d'usinage et le dernier contour) : quand je suis allé voir ce qu'il restait à faire : la fraise était cassée.

Demain je m'occupe de la desserte, maintenant que j'ai récupéré mon matos je vais pouvoir fraiser le tour des panneaux de contreplaqué pour qu'il rentre dans les montant alu de la desserte et ainsi la renforcer.

 

Je vais revoir les vis de mes brides et aussi la machine, elle semblait avoir un soucis, j'espère qu'un bon nettoyage et graissage lui corrigera le problème.

 

J'ai également fait un essai : arrêter la machine et changer la fraise pour voir si on déplaçait la broche en faisant ça, mais ça n'a pas l'air de bouger de je n'utiliserai la prochaine fraise de 3 que pour les trous inférieur à 6mm, en plus ça me fera gagner du temps en usinage.

[Microrupteurman]

 

 

1. Je pense que la broche a du toucher une bride ou seule la vise d'une bride parce qu'à un moment ça s'est décalé.

 

SI tu y va trop fort, les pap perdent des pas.

[levend]

Avant que je l'arrête, les moteurs avaient l'air de sauter des pas mais la broche ne forçait pas, elle tournait dans le vide puisqu'elle était cassée.

 

Il ne faudrait pas qu'elle soit en panne alors que ce soir j'ai eu une proposition qui va me permettre de l'amortir un peu. De toute façon si je peu réaliser le grand bras sur cette machine, elle sera amortit puisque sinon en usinage chaque grand bras me coûte le prix de la machine et il y en a 4 à faire ...

[Microrupteurman]

 

 

 les moteurs avaient l'air de sauter des pas

C'est fort possible que se soit le cas, c'est un problème récurant sur ces bécanes. Il y a un bidouillage à faire pour que ça rentre dans l’ordre, la soluce est quelque part sur la toile, je l'ai déjà vu. Sur la mienne, je n'ai pas eut ce souci, portant je lui tire dans la tronche, j'ai même pensé à changer les pap par des plus gros. La structure permet d'aller plus vite avec une bonne boche, mais avec les pap d'origine, mieux vos éviter de dépasser les 1500/min en linéaire.

[levend]

Pour les essais j'ai laissé les paramètres par défaut de CamBam :
 

...

G1 F300.0 Z8.8
G3 F800.0 X-44.3402 I-112.4615 J30.4081

...

 

Donc pas d'excès de vitesse.

Dans l'alu ce sera plus important...

 

Tu les prends où tes fraises ?

[Microrupteurman]

la https://www.banggood.com/4-Flutes-Tungsten-Carbide-End-Mill-Cutter-Set-1-8mm-Straight-Shank-End-Mill-Cutter-CNC-Tool-p-1070226.html Et pour le prix elle sont vraiment top.

[edit: Et je viens de voire qu'ils ont enfin des fraises en T assez petite pour nos machines.]

 

 

Sauf quand je veux des tailles spécifique, longue, extra longue, c'est sur otelo.

[levend]

En principe je commande chez Métiers & Passion (même boite que Otelo), mais pour la CNC j'avais commandé chez CNC Fraises parce que M&P n'avait pas de pince ER11 à l'unité.

[levend]

Bon, alors après avoir nettoyer un peu la machine et lubrifier les axes ça fonctionne parfaitement, à re-tester avec du g-code mais il n'y a pas de raison. L'axe X était un peu bruyant avant d'être lubrifié, pas après .

 

Je dessine le caisson, parce que j'en marre de la poussière partout, le MDF, polyuréthane, polystyrène...).

[levend]

Je profite de mes insomnies pour réfléchir à l'utilisation de la machine pour les pièces manquantes de mon robot, et là je pense aux paliers :

 

La pièce mesurerait un peu moins de 60mm de diamètre sur 25mm d'épaisseur donc ça va être difficile de trouver des fraises adaptées mais est-ce que la machine est capable de le faire ?

Je devrais aussi en faire en version moins épais : entre 8 et 16mm de moins en épaisseur.

 

Edit : après réflexion (cf robot à chenilles), je vais peut-être faire des paliers moins épais pour 2 roulements au lieu de 3, ce qui fait environs 8mm de moins en épaisseur.

[Microrupteurman]

Tu peut faire l'ébauche sur ta cn, et finir les diamètres au tour. Comme ça tu fait la hauteur de la pièce légèrement conique pour pas être embête par la queue de la fraise.

[levend]

J'attends toujours ma vis trapézoïdale commandée le 24 novembre .

 

Maintenant que j'ai cette machine, j'ai envie de faire plein de petites bricoles. J'usinerai des brides quand j'usinerai mon disque de barbotin, il y aura de la place dans les chutes (j'ai compté que je pourrai en faire 8).

[levend]

Un test dans la mousse polyuréthane :

 

Plutôt satisfait mis à part mon erreur concernant les deux trous ronds, je ne m'attendais pas à ce résultat. Il me reste à faire un test dans du polystyrène extrudé.

[Microrupteurman]

Les mousses pu/pvc c'est le top pour de la validation de forme, ça s'usine hyper vite.

[levend]

Prochaine étape usinage du bras en alu ...

[levend]

Échec dans le polystyrène extrudé :

Ce n'est pas ce soir que je vais ranger mes fraises .

 

Je pense que j'allais trop vite (F1200) et que les moteurs ont sauté des pas...