74) Assemblage des éléments du coffret.

Résister avec acharnement à l’envie de commencer à coller les éléments entre eux quand tous ne sont pas encore intégralement disponibles. Par ailleurs, percer de nouveaux trous ou modifier certain quand le boitier est assemblé n’est pas toujours facile. Aussi, avant l’assemblage final il faut que la quasi intégralité des trous et des lumières soient réalisés sur les diverses plaques de notre Mécano. La Fig.411 étale différents éléments qui composent le coffret. On n’y voit pas celui qui vient à l’arrière sur les arrêtes coloriées artificiellement en rouge, car il encombrait trop l’image, mais je vous assure qu’il est disponible. On trouve dans l’ordre en 1 le flanc gauche, en 2 le coté droit, en 3 la plaque horizontale du clavier, en 4 la face arrière, en 5 la face avant verticale et en 6 la face avant inclinée à 30°. Sur cette image les plaques ne sont pas complètement achevées, car je déteste les « grandes surfaces vierges. En observant les images « du produit fini » vous constaterez un grand nombre de ces trous d’aération. Rien à voir avec une quelconque ventilation car l’électronique interne au pupitre ne dégage qu’une quantité de chaleur dérisoire. Ces orifices ont une utilité purement esthétique et si vous le préférez, il est absolument inutile fonctionnellement de les réaliser. Aussi, comme montré en 5 par des cercles violets, je perce une quantité de trous d’aération. Assembler à ce stade serait largement prématuré, car repérée en jaune la lumière pour l’accumulateur 5Vcc n’a pas encore été découpée et ajustée. Il importe fortement de terminer tous ces orifices avant de passer à l’assemblage des divers éléments. L’avantage de pouvoir tout coller « en même temps » réside dans la possibilité de parfaire les juxtapositions et les équerrages tant que l’ensemble n’est pas solidifié. Quand tout est géométriquement « parfait », comme sur la Fig.412 qui présente la version pour droitier, on laisse sécher pour durcir les zones soudées puis on passe aux divers renforts mécaniques et autres perfectionnements. Je vous recommande très fortement de réaliser les deux plaques translucides avant d’assembler. On peut ainsi facilement se servir de l’élément blanc pour repérer avec précision les centres des trous. Ces derniers sont percés puis dégrossis avec la petite queue de rat pour bien les centrer. On commence par les quatre trous de fixation. Ainsi, la pièce transparente étant immobilisée sur celle en polystyrène on trace les centres, on dégrossit. Quand tous les trous sont presque parfaits, on reassemble et on termine avec l’alésoir par « contre-perçage ». Image58.bmp dans le dossier <Galerie d’images> montre l’opération en cours. Vous pouvez observer la précision de centrage des divers orifices. Des rondelles en matériau souple sont provisoirement intercalées sous celles en métal pour protéger cette plaque si fragile.

Quelques détails de réalisation du coffret.

Avec un quelconque logiciel de visualisation d’images de type « bmp » vous allez explorer le dossier <Galerie d’images> qui propose une variété de photographies qui ont été saisies durant le façonnage et l’assemblage du coffret. Elles sont largement commentées et devraient clarifier entièrement cette phase importante du projet. Image59.bmp montre le coffret dans son ensemble alors qu’Image60.bmp présente deux autres cotés. Sur Image61.bmp c’est l’intérieur coté support des fusibles qui est visible en gros plan. Sur Image62.jpg on regarde le coté afficheur OLED. Observez bien Image61.bmp et Image62.jpg sur lesquelles les « poutres transversales » qui assurent la liaison avec la semelle sont en place, le coffret est complet. L’Image63.jpg est proche de la face avant verticale, alors que Image64.jpg pour son compte présente la région de la face arrière coté prise DIN de puissance. C’est Image66.jpg qui dévoile une vue complète de la face arrière avec tous les orifices fonctionnels et esthétiques. La macro photographie de Image67.jpg montre qu’en A l’angle de 90° est facile à obtenir. En B la liaison sur la tranche entre les deux plaques de la face avant et du clavier est bien plus délicate à réussir sur toute la longueur. Même difficulté en C où l’angle sur la tranche doit aboutir à un total de 30°. Avec l’Image68.jpg on aborde la réalisation des sérigraphies qui embellissent le coffret. Les petits résidus qui dépassent légèrement vers l’intérieur des trous seront complètement masqués par les rondelles et les vis de fixation, ou repliés et invisibles quand on insère les inverseurs et les LEDs. Il importe donc de veiller à ne pas couper les tracés noirs qui entourent les trous et qui participent activement à la beauté finale de notre réalisation. Par exemple sur la Fig.413 A les résidus vers l’intérieur des trous sont parfaitement visibles et dépassent notablement. (La couleur du fond vient du fait que l’étiquette imprimée a été posée sur du papier pelure bleu au moment de la prise de vue.) Sur la photographie B la plaque transparente est en place ainsi que les six vis de liaison avec le coffret. On insère une LED à contre sens ce qui provoque un « sertissage » de la bavure vers l’intérieur du pupitre. Ainsi, quand on placera définitivement la LED du bon coté, la bavure restera totalement invisible. Fastoche non ?

La suite est ici.

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